您的位置:首頁(yè) > 公司新聞 > 學(xué)會(huì)這套方法你就知道U型壓力計(jì)應(yīng)該如何正確使用了
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U型壓力計(jì)的使用原理:當(dāng)U型壓力計(jì)沒(méi)有與測(cè)壓點(diǎn)連通前高質量,U型玻璃管內(nèi)兩側(cè)的液面在零刻度線處相平高效利用。當(dāng)U型管的一端與測(cè)壓點(diǎn)連通后,U型管內(nèi)的液面會(huì)發(fā)生變化發展成就。若與測(cè)壓點(diǎn)連通一側(cè)的液面下降流動性,說(shuō)明測(cè)壓點(diǎn)處的壓力為正壓鍛造,反之則為負(fù)壓。
U型壓力計(jì)的使用方法:
U型管壓力計(jì)是根據(jù)流體靜力學(xué)原理用一定高度的液柱所產(chǎn)生的靜壓力平衡被測(cè)壓力的方法來(lái)測(cè)量正壓持續創新、差壓和負(fù)壓既真空度的改善。由于它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用協調機製、價(jià)格低廉信息化、使用壽命長(zhǎng)若無(wú)外力破壞幾乎可使用、讀取方便、數(shù)據(jù)可靠取得明顯成效、無(wú)需外接電力既無(wú)需消耗任何能源約定管轄。故在工業(yè)生產(chǎn)各科研過(guò)程中得到非常廣泛的應(yīng)用。當(dāng)以水作為介質(zhì)時(shí)一般的測(cè)量范圍在:-9.8kPa——+9.8kPa之間創新的技術,非常適合對(duì)氣體介質(zhì)的低壓和微壓的測(cè)量發揮。
雖然U型管壓力計(jì)看起來(lái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但如果操作和使用不當(dāng)或了解不深還是會(huì)引起一定誤差的就此掀開。由于U型管壓力計(jì)兩邊玻璃管的內(nèi)徑很難保持*一致長足發展,因此在讀取數(shù)值時(shí)為限制引入附加誤差,U型管壓力計(jì)應(yīng)垂直放置穩步前行,并同時(shí)讀取兩管的液面高度結構不合理,視線應(yīng)與液面平齊,讀數(shù)應(yīng)以液面彎月面頂部切線為準(zhǔn)逐步改善。一般的讀取誤差在1mm左右意見征詢,如果是二次讀取則在2mm左右。U型管壓力計(jì)的測(cè)量精度由測(cè)量范圍和被測(cè)壓力的大小以及工作液的選取所決定大大提高。在U型管壓力計(jì)的工作液確定后的必然要求,測(cè)量范圍越大、被測(cè)壓力越高取得了一定進展、其測(cè)量精度就越高應用擴展。比如以水為工作液時(shí)測(cè)量5kPa時(shí)精度為±0.5%,2.5kPa時(shí)精度為土1%增多,lkPa時(shí)精度為±2.5%活動上,0.5kPa時(shí)精度為±5%。另外在高度一定時(shí)若想提高其測(cè)量精度和靈敏度應(yīng)選取密度低的工作液進一步推進。在使用過(guò)程中還應(yīng)注意必須同時(shí)讀取兩邊玻璃管的液面高度導向作用,不允許只讀取一邊玻璃管的數(shù)值乘二的做法,這一點(diǎn)必須特別注意應用的選擇。從下面的例子中可了解到同時(shí)讀取兩邊玻璃管數(shù)值的重要性十大行動。如在一次測(cè)量中,使用10kPa的U型管壓力計(jì)背景下,無(wú)壓力時(shí)兩液面靜止在5000Pa刻度上綜合措施。當(dāng)加上某一壓力時(shí),上液面上升至7800Pa自然條件,下液面為3000Pa建言直達,正確的壓力值應(yīng)為7800—3000=4800Pa,若采用單管讀數(shù)乘2的做法將進一步,取上液面讀數(shù)為準(zhǔn),則壓力值為(7800Pa-5000Pa)×2=5600Pa,誤5600Pa-4800Pa=800Pa取下液面讀數(shù)為準(zhǔn)成就,則壓力值為(5000Pa-3000Pa)×2=4000Pa,誤4000Pa-4800Pa=800Pa重要方式。由此可見(jiàn),用此U型管壓力計(jì)來(lái)測(cè)量壓力值,壓力為4800Pa的壓力時(shí),若采用用單管讀數(shù)乘2的方法將產(chǎn)生士800Pa的誤差系統。當(dāng)被測(cè)壓力變化時(shí)非常重要,使用不同的U型管壓力計(jì),其附加誤差也將隨之變化空間廣闊。
特別要指出的是當(dāng)用U型管壓力計(jì)測(cè)量壓力營造一處,尤其是用作標(biāo)準(zhǔn)去校驗(yàn)低壓、微壓計(jì)量器具時(shí)知識和技能,應(yīng)合理選取工作液體的密度和U型管壓力計(jì)取得顯著成效,校驗(yàn)時(shí)應(yīng)反復(fù)多次,仔細(xì)讀取數(shù)值實現,以盡可能減小誤差不容忽視,提高測(cè)量精度。